真空出鋁抬包是鋁電解車間出鋁的重要設(shè)備，主要承擔(dān)吸出電解槽內(nèi)的鋁水并轉(zhuǎn)運(yùn)至鑄造車間或其它地方的功能。真空抬包自身帶有負(fù)壓產(chǎn)生裝置，能借助車間內(nèi)的壓縮空氣使包內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度，把電解槽內(nèi)的鋁液抽入包體內(nèi)，其上附帶的吊裝傾轉(zhuǎn)裝置使得整個(gè)工作過(guò)程簡(jiǎn)單方便。
真空抬包是冶金行業(yè)常用的一種周轉(zhuǎn)設(shè)備，是用鋼鐵外殼內(nèi)襯耐火材料制成的較大型密封容器，靠其上自帶的負(fù)壓產(chǎn)生裝置使抬包內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度，以把冶煉好的液態(tài)鋁、鎂等金屬?gòu)碾娊獠蹆?nèi)抽出并轉(zhuǎn)運(yùn)至其它地方。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 規(guī)格 |
4t |
5t |
6t |
7t |
8t |
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容積(t) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
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壓縮空氣壓力(mpa) |
0.6 |
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真空度(mpa) |
0.0467～0.0553 |
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|
吸鋁能力(t/min) |
0.8～1.2 |
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手輪每轉(zhuǎn)出鋁量(t) |
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0.25 |
0.3 |
0.28 |
0.35 |
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倒空時(shí)手輪轉(zhuǎn)速(r) |
20 |
20 |
20 |
20 |
28 |
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傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速比 |
手 動(dòng) |
134.3 |
134.3 |
134.3 |
134.3 |
192 |
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電 動(dòng) |
8789 |
8789 |
8789 |
8789 |
9380 |
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手輪每轉(zhuǎn)傾轉(zhuǎn)角度(°) |
2.68 |
2.68 |
2.68 |
2.68 |
1.88 |
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|
倒鋁渣時(shí)手輪轉(zhuǎn)數(shù)（r） |
21 |
21 |
21 |
21 |
29 |
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包體總高(mm) |
3200 |
3250 |
3330 |
3350 |
3400 |
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包體外徑(mm) |
1836 |
2032 |
2032 |
2220 |
2352 |
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包重(kg) |
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項(xiàng)目 規(guī)格 |
9t |
10t |
11t |
12t |
14t |
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容積(t) |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
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|
壓縮空氣壓力(mpa) |
0.6 |
|||||
|
真空度(mpa) |
0.0467～0.0553 |
|||||
|
吸鋁能力(t/min) |
0.8～1.2 |
|||||
|
手輪每轉(zhuǎn)出鋁量(t) |
0.32 |
0.36 |
0.39 |
0.425 |
0.5 |
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|
倒空時(shí)手輪轉(zhuǎn)速(r) |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
|
|
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速比 |
手 動(dòng) |
192 |
192 |
192 |
192 |
192 |
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電 動(dòng) |
9380 |
9380 |
9380 |
9380 |
9380 |
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手輪每轉(zhuǎn)傾轉(zhuǎn)角度(°) |
1.88 |
1.88 |
1.88 |
1.88 |
1.88 |
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倒鋁渣時(shí)手輪轉(zhuǎn)數(shù)（r） |
29 |
29 |
29 |
29 |
29 |
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包體總高(mm) |
3300 |
3550 |
3550 |
3600 |
3650 |
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包體外徑(mm) |
2500 |
2632 |
2632 |
2632 |
2840 |
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包重(kg) |
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各部位說(shuō)明
1. 吸鋁管 2. 連接裝置
3. 引射器 4. 立柱
5. 橫梁 6. 吊環(huán)
7. 包蓋 8. 人孔
9. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（手動(dòng)/電動(dòng)） 10. 視鏡
11. 流鋁管 12. 手輪
13. 蝸輪 14. 包體
真空出鋁抬包主要由包體，內(nèi)襯、包蓋、吸鋁管、出鋁管、引射器、吊運(yùn)架、蝸輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。
抬包主體，是由包體及包蓋兩部分組成，包體與包蓋的法蘭我們采用了50mm鋼板經(jīng)滾壓成型，機(jī)械加工制造而成，提高了強(qiáng)度，另外為拆卸方便，包體與包蓋采用異型螺栓連接，使之成為一體。包蓋封頭我們采用鋼板旋壓成型，延長(zhǎng)了使用壽命。包體采用優(yōu)質(zhì)鋼板，整張卷筒，加強(qiáng)了包體的強(qiáng)度。上下封頭均采用了先進(jìn)的工藝旋壓成型，提高了封頭強(qiáng)度，耳軸采用特殊工藝加工，使其更加安全耐用。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用手動(dòng)/電動(dòng)傳動(dòng)形式，手動(dòng)作業(yè)輕松自如，省力，抬包轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，降低作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
吊臂，吊梁均加大了強(qiáng)度，且加工后進(jìn)行時(shí)效處理消除其內(nèi)應(yīng)力，使之在吸鋁作業(yè)過(guò)程中不易產(chǎn)生變形，操作更加安全可靠。
吸鋁管是真空抬包的主要部件之一，吸鋁管由三部分組成，即：彎管、直管、尖管。其中彎管直接安裝在真空抬包蓋側(cè)面法蘭盤上，另一端連接直管；直管的另一端與尖管的法蘭盤連接。三部分通過(guò)螺栓組合在一起，成為吸鋁管。吸鋁時(shí)尖管的三分之一長(zhǎng)度要插入電解槽內(nèi)的電解液面之下。
引射器的主要作用就是利用空氣噴射原理，使真空包內(nèi)形成真空，在大氣壓的作用下將鋁液通過(guò)吸鋁管進(jìn)入包體內(nèi)，完成吸鋁作業(yè)。
由于裝運(yùn)的是高溫液態(tài)鋁液，真空抬包的內(nèi)襯需要砌筑耐火材料，保證內(nèi)壁溫度不至于迅速下降導(dǎo)致液體金屬凝固，耐火材料的砌筑方法是重質(zhì)澆注料整體澆注，包底為中間高(180mm)兩邊低（150mm）的澆注方式，內(nèi)壁100mm耐火澆注料澆注，包蓋和流鋁口用澆注料澆注成型。澆注料是高鋁重質(zhì)耐火材料，耐高溫不低于1580°C。
使用前要對(duì)耐火內(nèi)襯進(jìn)行充分烘干。
